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蔣宏斌，礦業(yè)公司生產(chǎn)管理部副部長兼機采大隊長，獲評宜化集團2020-2022年度金牌能手。在公司機采持續(xù)改革轉(zhuǎn)型過程中，他潛心鉆研崗位業(yè)務技能，苦干實干、勇于創(chuàng)新，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成了各項任務。

在公司機械化轉(zhuǎn)型中，他結(jié)合磷礦巖石特性，深入考察國產(chǎn)鑿巖、錨桿臺車配置和關鍵性能指標，逐步完成了鑿巖、錨桿臺車從國際一線品牌到國產(chǎn)一線品牌再到本地制造品牌的低價格采購，價格分別從每臺280萬元、350萬元降至160萬元、230萬元，現(xiàn)今采購價格已降至106萬元、156萬元。3年來，采購各類臺車29臺，節(jié)約采購成本2000余萬元。在低矮臺車選型時，他積極參與廠家的產(chǎn)品設計、改進、試驗，提出合理化建議，終確定了本地企業(yè)制造、既經(jīng)濟又適合公司實際情況的產(chǎn)品，完成了從中厚礦體到低矮礦體臺車鑿巖、支護的全面轉(zhuǎn)型，蘇家坡礦也因此獲得了專利合作單位資質(zhì)。

機采改革初期，因不熟悉規(guī)模化機采工藝特點，機采效率較低。面對機采改革的巨大壓力，他沒有退縮，而是深入一線，吃住在礦3個月，調(diào)查癥結(jié)所在，潛心研究解決之道。在公司領導的支持下，他對作業(yè)面布局、設備配備、人員組合方案進行精心設計，建立了以鑿巖、支護、爆破、撬毛、出渣為工序流程、工藝標準，分A、B、C區(qū)域作業(yè)的機采流水線生產(chǎn)模式，替代了傳統(tǒng)的人工混合作業(yè)模式。通過推行，機采效率得到明顯提高，單車作業(yè)循環(huán)從每天3個循環(huán)提升到5個循環(huán)，工作效率提升了12.5%。機采流水線作業(yè)不僅在公司各礦得到推廣，也成為了宜昌磷礦機械化生產(chǎn)的標準模式。目前，公司機采日產(chǎn)量從2020年不到500噸提高到現(xiàn)在4950噸，機采率達到85%。正是此次管理創(chuàng)新的成功，讓他榮獲了集團2021年特別貢獻獎和技術(shù)進步三等獎。

他始終堅持以問題為導向，針對機采轉(zhuǎn)型后出現(xiàn)的新問題，不斷改善專業(yè)管理方法，落實專業(yè)安全定責和班組長帶班下井，總結(jié)推行設備、人員、工作面布置以及工藝流程標準化，確?，F(xiàn)場安全受控，機采生產(chǎn)安全事故為零。他推行配件招標和配件直供雙軌采購機制，整理四大品牌五種類型臺車零配件手冊1500余項，保障配件及時供應，確保了設備完好率100％。積極組織開展各類比較管理、技術(shù)比武、總結(jié)分析活動，解決了爆破效率低、設備維護、管理能力不足等問題。帶頭建立機采生產(chǎn)管控指標、工藝標準、生產(chǎn)組織和培訓指南、分配方案、設備周期維護保養(yǎng)表，固化管理成果。他不斷改進，提高團隊管理能力和技術(shù)水平，保障了企業(yè)的生產(chǎn)安全。

長期在基層一線工作的經(jīng)驗，讓他深知班組是人才成長的“搖籃”，在機采系統(tǒng)中，他不斷強化“一長四員”培養(yǎng)，每個班組配備黨員輔導員，對班組長合理分工履職，制定獎懲指標，克服了“等、靠、要”思想和班長唱“獨角戲”現(xiàn)象，培養(yǎng)30多名班組骨干，形成機采管理團隊合力。他開辦培訓班，簽訂培訓協(xié)議，以師帶徒，培養(yǎng)臺車手和維修技術(shù)員70余名，保證生產(chǎn)需要。他指出班組總結(jié)要講究“儀式感”，要有數(shù)據(jù)、有成績、有不足、有批評、有個人談思想、提建議，通過他的努力，打造了一支思想穩(wěn)定、技術(shù)過硬、凝集力強的機械化采礦主力軍。

干一行愛一行、愛一行精一行是蔣宏斌的真實寫照，他表示將不負組織信任、同事支持，繼續(xù)發(fā)揮模范作用，為公司轉(zhuǎn)型升級、建設智慧礦山付出更大努力。